自動化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)等技術(shù)，自動生產(chǎn)線在各國有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設(shè)備，自動生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點是自動生產(chǎn)線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。
一、組裝線布置要考慮產(chǎn)品生產(chǎn)方式
產(chǎn)品生產(chǎn)方式是組裝線布置時需要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
二、組裝線布置要考慮裝物流及運(yùn)輸
物料流動是通過運(yùn)輸來完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，組裝線布置必須保證物料流的運(yùn)距，并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。
一、對自動組裝線要降低運(yùn)行溫度
自動組裝線光滑劑可以降低摩擦系數(shù),減少摩擦的發(fā)生。我們曉得運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器克制摩擦所做的功,全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?一局部由機(jī)體向外分散,一局部則不時地使機(jī)器溫度降低。采用液體光滑劑的集中循環(huán)光滑零碎就可以帶走摩擦發(fā)生的熱量,起到降溫冷卻的作用,使機(jī)器控制在所要求的溫度范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) 。
二、避免自動組裝線腐蝕、維護(hù)金屬外表
自動組裝線機(jī)械外表不可防止地要和四周介質(zhì)(如空氣、水濕、水汽、腐蝕性氣體及液體等)接觸使機(jī)器的金屬外表生銹、腐蝕而損壞。尤其是冶金工廠的低溫車問和化工廠腐蝕磨損顯得更爲(wèi)嚴(yán)重。在平時使用時要注意避免自動組裝線腐蝕，維護(hù)好知道組裝線金屬外殼。
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